Dây chuyền sản xuất cà rốt với công nghệ tiên tiến
- Tại sao nên sử dụng dây chuyền sản xuất cà rốt để làm nước ép cà rốt và xay nhuyễn cà rốt?
Dây chuyền sản xuất cà rốt thông qua thiết kế chính xác và thí nghiệm dữ liệu khoa học, để bảo toàn các thành phần dinh dưỡng tốt nhất của cà rốt, chúng tôi đã thiết kế một dây chuyền sản xuất cà rốt. Thông qua quy trình sản xuất khoa học bằng cách sử dụng máy tiệt trùng vô trùng và máy đóng túi vô trùng, sản phẩm có thể được giữ ở trạng thái ăn được tốt nhất trong thời gian dài mà không bị nhiễm vi khuẩn và gây hư hỏng. Cà rốt nên là một phần trong chế độ ăn uống hàng ngày do chứa vitamin A thiết yếu. Cà rốt được người Hy Lạp thời kỳ đầu ghi nhận là được sử dụng trong y học.
- Tại sao chọnEasyReal'sdây chuyền sản xuất cà rốt?
Dây chuyền sản xuất cà rốt kết hợp công nghệ của Ý và đạt tiêu chuẩn Euro. Do sự phát triển và hội nhập không ngừng của chúng tôi với các công ty quốc tế như STEPHAN Đức, OMVE Hà Lan, Rossi & Catelli Ý, v.v., Easyreal Tech. đã hình thành nên những nét độc đáo và có lợi trong công nghệ thiết kế và xử lý. Nhờ kinh nghiệm của chúng tôi trên 220 dây chuyền, Easyreal TECH. có thể cung cấp dây chuyền sản xuất cà rốt với công suất từ 1 tấn/giờ đến 10 tấn/giờ và các tùy chỉnh bao gồm xây dựng nhà máy, sản xuất thiết bị, lắp đặt, vận hành và sản xuất.
- Các quy trình liên quan đến dây chuyền sản xuất cà rốt là gì?
Chúng tôi thiết kế, sản xuất và cung cấp dây chuyền thiết bị chế biến cà rốt hoàn chỉnh bao gồm:
1. Thiết bị rửa và phân loại cà rốt.
2. Máy ép cà rốt giúp làm mềm vỏ cà rốt. Khái niệm thiết kế được nâng cao với mức độ tự động hóa cao. Cấu trúc đều được làm bằng thép không gỉ 304 chất lượng cao.
3. Máy bóc bàn chải. Nó được thiết kế đặc biệt để loại bỏ vỏ cà rốt.
4. Máy nghiền và băm. Cà rốt gọt vỏ nên nghiền nát và cắt nhỏ trước khi chuyển sang công đoạn chế biến tiếp theo.
5. Bộ trao đổi nhiệt ống trong ống. Cà rốt nghiền và cắt nhỏ phải được đun nóng trong Bộ trao đổi nhiệt dạng ống trong ống để làm mềm các sợi và do đó đạt được năng suất nước ép cà rốt hoặc cùi cà rốt tối đa.
6.Máy ép đai. Để làm nước ép cà rốt, máy ép là sự lựa chọn lý tưởng.
7. Máy nghiền và tinh chế. Để làm bột cà rốt hoặc xay nhuyễn, máy nghiền hai giai đoạn này là cần thiết.
8. Thiết bị bay hơi màng rơi tự động và thiết bị bay hơi tuần hoàn lực. Chúng tôi có loại hiệu ứng đơn giản hoặc loại đa hiệu ứng để lựa chọn.
9. Máy tiệt trùng ống trong ống và tiệt trùng ốngr:
Các sản phẩm nước ép cà rốt cần sử dụng máy tiệt trùng hình ống để khử trùng. Máy tiệt trùng dạng ống trong ống là máy lý tưởng để khử trùng bột cà rốt và cà rốt xay nhuyễn do có độ nhớt cao. EasyReal cũng có thể cung cấp máy tiệt trùng dạng tấm cho các sản phẩm có độ nhớt thấp.
10.Hệ thống làm đầy túi vô trùng:
Nước ép cà rốt hoặc Cà rốt xay nhuyễn có thể được đổ vào túi vô trùng để có thời hạn sử dụng lâu dài bằng cách sử dụng máy đóng túi vô trùng của EasyReal.
Nước ép cà rốt, bột cà rốt, cà rốt xay nhuyễn, bột cà rốt đóng gói trong túi vô trùng có thể được chế biến thêm thành đồ uống cà rốt, đồ uống cà rốt, cà rốt xay nhuyễn.
- Những sản phẩm nào có thể được sản xuất trên dây chuyền sản xuất cà rốt?
Dây chuyền hoàn chỉnh để chế biến cà rốt, để thu được nước ép cà rốt, bột cà rốt, cà rốt nghiền nhuyễn, bột cà rốt, nước ép cà rốt cô đặc và nước giải khát nước ép cà rốt, v.v.
Một số sản phẩm có thể được sản xuất bằng cách sử dụng dây chuyền chế biến cà rốt, chẳng hạn nhưBột cà rốt/xay nhuyễn, bột cô đặc cà rốt, Nước ép cà rốt (nước ép trong/nước ép đục), Nước ép cô đặc, Sản phẩm cà rốt lên men, Đồ uống cà rốt, vân vân.,
Công nghệ Easyreal.có thể cung cấp dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh với công suất từ vài trăm KG đến 10 tấn mỗi giờ và các tùy chỉnh bao gồm xây dựng nhà máy, chế tạo thiết bị, lắp đặt, vận hành và sản xuất. Ý tưởng thiết kế của dây chuyền sản xuất này áp dụng các ý tưởng thiết kế tiên tiến. Nó có mức độ tự động hóa cao; Các loại thiết bị chính đều được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao dùng cho thực phẩm, phù hợp với yêu cầu vệ sinh.
1. Cấu trúc chính là thép không gỉ SUS 304 và SUS316L.
2. Kết hợp công nghệ của Ý và đạt tiêu chuẩn Châu Âu.
3. Thiết kế đặc biệt để tiết kiệm năng lượng (thu hồi năng lượng) nhằm tăng cường sử dụng năng lượng và giảm đáng kể chi phí sản xuất.
4. Hệ thống bán tự động và hoàn toàn tự động có sẵn để lựa chọn.
5. Chất lượng sản phẩm cuối cùng là tuyệt vời.
6. Năng suất cao, sản xuất linh hoạt, dây chuyền có thể tùy chỉnh tùy theo nhu cầu thực tế của khách hàng.
7. Sự bay hơi chân không ở nhiệt độ thấp làm giảm đáng kể các chất tạo hương vị và thất thoát chất dinh dưỡng.
8. Lựa chọn điều khiển PLC hoàn toàn tự động để giảm cường độ lao động và nâng cao hiệu quả sản xuất.
9. Hệ thống điều khiển Siemens hoặc Omron độc lập để giám sát từng công đoạn xử lý. Bảng điều khiển riêng biệt, PLC và giao diện người máy.
1. Thực hiện điều khiển tự động việc phân phối vật liệu và chuyển đổi tín hiệu.
2. Mức độ tự động hóa cao, giảm thiểu số lượng người vận hành trên dây chuyền sản xuất.
3. Tất cả các linh kiện điện đều là thương hiệu hàng đầu quốc tế hạng nhất, để đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy khi vận hành thiết bị;
4. Trong quá trình sản xuất, hoạt động giao diện người-máy được áp dụng. Hoạt động và trạng thái của thiết bị được hoàn thành và hiển thị trên màn hình cảm ứng.
5. Thiết bị áp dụng điều khiển liên kết để ứng phó tự động và thông minh với các trường hợp khẩn cấp có thể xảy ra.
