Dây chuyền chế biến tương cà chua của chúng tôi kết hợp công nghệ Ý và tuân thủ tiêu chuẩn châu Âu. Nhờ sự phát triển liên tục và hợp tác với các công ty quốc tế như STEPHAN Đức, Rossi & Catelli Ý, v.v., EasyReal Tech. đã hình thành nên những đặc điểm độc đáo và có lợi trong thiết kế và công nghệ quy trình. Với kinh nghiệm dày dặn từ hơn 100 dây chuyền hoàn chỉnh, EasyReal TECH. có thể cung cấp các dây chuyền sản xuất với công suất hàng ngày từ 20 tấn đến 1500 tấn và các dịch vụ tùy chỉnh bao gồm xây dựng nhà máy, sản xuất thiết bị, lắp đặt, vận hành thử và sản xuất.
Dây chuyền chế biến cà chua hoàn chỉnh, sản xuất tương cà, sốt cà chua, nước ép cà chua uống. Chúng tôi thiết kế, sản xuất và cung cấp dây chuyền chế biến hoàn chỉnh bao gồm:
– Dây chuyền tiếp nhận, rửa và phân loại với hệ thống lọc nước
–-Máy ép nước cà chua hiệu suất cao với công nghệ Hot Break và Cold Break tiên tiến, thiết kế hai giai đoạn.
–-Thiết bị bay hơi liên tục tuần hoàn cưỡng bức, hiệu ứng đơn hoặc đa hiệu ứng, được điều khiển hoàn toàn bằng PLC.
– Dây chuyền chiết rót vô trùng hoàn chỉnh với máy tiệt trùng vô trùng dạng ống lồng ống được thiết kế đặc biệt cho các sản phẩm có độ nhớt cao và đầu chiết rót vô trùng cho các túi vô trùng với nhiều kích cỡ khác nhau, được điều khiển hoàn toàn bằng PLC.
Cà chua cô đặc trong thùng tiệt trùng có thể được chế biến thêm thành tương cà, sốt cà chua, nước ép cà chua đóng hộp, đóng chai, đóng gói dạng túi, v.v. Hoặc trực tiếp sản xuất thành phẩm (tương cà, sốt cà chua, nước ép cà chua đóng hộp, đóng chai, đóng gói dạng túi, v.v.) từ cà chua tươi.
Công ty Easyreal TECH. có thể cung cấp các dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh với công suất hàng ngày từ 20 tấn đến 1500 tấn và các dịch vụ tùy chỉnh bao gồm xây dựng nhà máy, sản xuất thiết bị, lắp đặt, vận hành thử và sản xuất.
Dây chuyền chế biến cà chua có thể sản xuất ra các sản phẩm sau:
1. Tương cà chua.
2. Tương cà chua và sốt cà chua.
3. Nước ép cà chua.
4. Sốt cà chua.
5. Bã cà chua.
1. Cấu trúc chính được làm từ thép không gỉ SUS 304 và SUS 316L.
2. Kết hợp công nghệ Ý và tuân thủ tiêu chuẩn châu Âu.
3. Thiết kế đặc biệt tiết kiệm năng lượng (thu hồi năng lượng) để tăng hiệu quả sử dụng năng lượng và giảm đáng kể chi phí sản xuất.
4. Dây chuyền này có thể xử lý các loại trái cây có đặc điểm tương tự, ví dụ như: ớt, mơ bỏ hạt và đào, v.v.
5. Có hệ thống bán tự động và hệ thống hoàn toàn tự động để lựa chọn.
6. Chất lượng sản phẩm cuối cùng rất tuyệt vời.
7. Năng suất cao, sản xuất linh hoạt, dây chuyền có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu thực tế của khách hàng.
8. Quá trình bay hơi chân không ở nhiệt độ thấp giúp giảm đáng kể sự thất thoát các chất tạo hương vị và chất dinh dưỡng.
9. Hệ thống điều khiển PLC hoàn toàn tự động là lựa chọn tối ưu giúp giảm cường độ lao động và nâng cao hiệu quả sản xuất.
10. Hệ thống điều khiển độc lập của Siemens để giám sát từng giai đoạn xử lý. Bảng điều khiển, PLC và giao diện người máy riêng biệt.
1. Thực hiện điều khiển tự động việc cung cấp vật liệu và chuyển đổi tín hiệu.
2. Mức độ tự động hóa cao, giảm thiểu số lượng công nhân trên dây chuyền sản xuất.
3. Tất cả các linh kiện điện đều là thương hiệu hàng đầu quốc tế, đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy trong vận hành thiết bị;
4. Trong quá trình sản xuất, phương pháp vận hành giao diện người-máy được áp dụng. Quá trình vận hành và trạng thái của thiết bị được hoàn tất và hiển thị trên màn hình cảm ứng.
5. Thiết bị sử dụng cơ chế điều khiển liên kết để tự động và thông minh phản hồi các tình huống khẩn cấp có thể xảy ra.