Dây chuyền tiệt trùng ống trong ống có độ nhớt cao

Dây chuyền tiệt trùng dạng ống trong ống có độ nhớt cao phù hợp với các sản phẩm có độ nhớt cao (cô đặc cà chua, cô đặc trái cây xay nhuyễn) và các sản phẩm có khối lượng nhỏ (bột trái cây, nước sốt dạng miếng).Nó áp dụng thiết kế ống trong ống và công nghệ trao đổi nhiệt ống trong ống.

Sản phẩm luân chuyển nhiệt thông qua bộ trao đổi nhiệt dạng ống đồng tâm, bao gồm bốn ống có đường kính giảm dần, đặt một ống này vào trong ống kia.Mỗi mô-đun bao gồm bốn ống đồng tâm tạo thành ba buồng, với nước trao đổi chảy vào buồng bên ngoài và bên trong và sản phẩm chảy vào buồng giữa.Sản phẩm chảy trong không gian hình khuyên trung tâm trong khi chất lỏng làm nóng hoặc làm mát luân chuyển dòng điện ngược chiều đến sản phẩm bên trong áo khoác bên trong và bên ngoài.Do đó, sản phẩm chảy qua phần vòng và được làm nóng cả bên trong lẫn bên ngoài.

-Dây chuyền tiệt trùng ống trong ống có độ nhớt cao được trang bị hệ thống tuần hoàn và chuẩn bị nước quá nhiệt, sử dụng bó ống và bơm ly tâm, cùng thiết bị bảo trì bộ phận làm mát, bao gồm thiết bị làm sạch bề mặt làm ướt bằng nước làm mát.

-Bộ trộn (vách ngăn) giúp sản phẩm được xử lý có nhiệt độ đồng đều cao và giảm thiểu sự sụt giảm áp suất trong mạch.Giải pháp này cho phép truyền nhiệt tốt hơn vào sản phẩm, với diện tích tiếp xúc lớn hơn và thời gian lưu trú ngắn hơn, giúp xử lý đồng đều, nhanh chóng.

-Các ống làm mát được trang bị các rào cản hơi nội tuyến và được điều khiển bằng đầu dò Pt100.

-Dây chuyền tiệt trùng ống trong ống có độ nhớt cao được trang bị mặt bích đặc biệt và buồng hơi ngăn cách với vòng đệm chữ O.Các mô-đun có thể được mở để kiểm tra và kết nối theo cặp thông qua đường cong 180° được gắn mặt bích ở một bên và hàn ở mặt kia.

-Tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm đều được đánh bóng như gương.

-Đường ống sản phẩm được làm bằng AISI 316 và được trang bị thiết bị để kiểm soát các giai đoạn vận hành khác nhau, làm sạch sản phẩm CIP và Khử trùng SIP.

-Hệ thống điều khiển Siemens của Đức điều khiển các động cơ cũng như quản lý và điều khiển các biến số và các chu trình khác nhau thông qua PLC Siemens của Đức và bảng điều khiển màn hình cảm ứng.