Một dây chuyền chế biến táo và lê hoàn chỉnh bao gồm các bộ phận sau: hệ thống băng tải thủy lực, thang máy cạo, hệ thống rửa và phân loại, hệ thống nghiền, hệ thống làm nóng trước, máy vắt, phân hủy enzyme, hệ thống cô đặc và bay hơi, hệ thống khử trùng và hệ thống chiết rót vô trùng, v.v. .
Nước ép cô đặc trong thùng vô trùng có thể được tiếp tục chế biến thành nước ép đồ uống đóng trong lon thiếc, chai PET, chai thủy tinh, túi, hộp đựng trên mái, v.v. Hoặc trực tiếp sản xuất thành phẩm từ táo/lê tươi.
1. Cấu trúc chính là thép không gỉ SUS 304 và SUS316L.
2. Kết hợp công nghệ của Ý và đạt tiêu chuẩn Châu Âu.
3. Thiết kế đặc biệt để tiết kiệm năng lượng (thu hồi năng lượng) nhằm tăng cường sử dụng năng lượng và giảm đáng kể chi phí sản xuất.
4. Hệ thống bán tự động và hoàn toàn tự động có sẵn để lựa chọn.
5. Chất lượng sản phẩm cuối cùng là tuyệt vời.
6. Năng suất cao, sản xuất linh hoạt, dây chuyền có thể tùy chỉnh tùy theo nhu cầu thực tế của khách hàng.
7. Sự bay hơi chân không ở nhiệt độ thấp làm giảm đáng kể các chất tạo hương vị và thất thoát chất dinh dưỡng.
8. Lựa chọn điều khiển PLC hoàn toàn tự động để giảm cường độ lao động và nâng cao hiệu quả sản xuất.
9. Hệ thống điều khiển Siemens hoặc Omron độc lập để giám sát từng công đoạn xử lý.Bảng điều khiển riêng biệt, PLC và giao diện người máy.
1. Thực hiện điều khiển tự động việc phân phối vật liệu và chuyển đổi tín hiệu.
2. Mức độ tự động hóa cao, giảm thiểu số lượng người vận hành trên dây chuyền sản xuất.
3. Tất cả các linh kiện điện đều là thương hiệu hàng đầu quốc tế hạng nhất, để đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy khi vận hành thiết bị;
4. Trong quá trình sản xuất, hoạt động giao diện người-máy được áp dụng.Hoạt động và trạng thái của thiết bị được hoàn thành và hiển thị trên màn hình cảm ứng.
5. Thiết bị áp dụng điều khiển liên kết để ứng phó tự động và thông minh với các trường hợp khẩn cấp có thể xảy ra.